回转窑对污泥颗粒的热解过程

    污泥颗粒通过螺旋输送机输送至外加热式的回转窑热解系统，热气通过回转窑外壁将污泥升温至 400 ～500℃，使污泥中的有机质完全裂解，形成生物炭、生物油 ( 焦油) 、热解气。其中，热解炭渣由螺旋输送机送出资源化利用，热解气净化后回用。

   回转窑对污泥颗粒的热解过程：污泥热解过程中产生的热解气含水粉尘、水汽以及焦油，需进行净化处理。净化工艺采用“旋风除尘 + 二级洗涤”的方式，热解气首先进入旋风除尘器，进行除尘。除尘后的热解气进入一级水洗涤塔，雾化的水滴不仅可捕捉粉尘，而且将热解气的温度降低，含粉尘的污水可直接排入污水厂处理； 经过水洗涤后的热解气进入二级水洗涤塔，进一步净化热解气。由洗涤塔排出的热解气进入去水分离器，去除随热解气排出的水滴和油滴。去水分离器排出的干净热解气进入燃烧室，直接喷进辅助燃料 ( 可选用液化石油气、天然气、沼气等) 的火焰头上，从而达到完全燃烧。燃烧产生的高温烟气先通过换热器，将烘干机的冷导热油加热，为烘干机提供热源，然后高温烟气进入回转窑的外部夹套，从而加热回转窑的外壁，为回转窑内的污泥热解提供能源。

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