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新型干法水泥回轉窯堵塞時的處理方法

瀏覽次數: 發布時間:2021/02/19

  水泥回轉窯屬于建材設備類,是石灰窯的一種。水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備。水泥生產中常用的是水泥干法窯預熱處理系統,那么,新型干法窯預熱系統發生堵塞后該如何處理呢?

新型干法水泥回轉窯堵塞時的處理方法


   新型干法窯預熱系統發生堵塞后,應立即進行清堵。如下步驟:
   1、接到堵塞報告后,應立即考慮采取止料、減煤、慢轉窯等措施。
   2、抓緊探明堵塞情況及堵塞部位。
   3、商定清堵方案、組織人力、物力,統一行動。
   4、如果堵塞較輕微,稍桶即可清堵時,可適當減煤,繼續轉窯;如果堵塞嚴重時,則停料,同時慢轉窯。
   5、捅堵時,可用壓縮空氣噴槍對準堵塞部位直接桶搗。
   6、清堵時,應本著“先下后上”的原則,即先桶下部,后桶上部,保證桶下的物料順暢排走。
   7、清堵時,要關小排風機閥門(不得關閉),保持預熱器系統內呈負壓狀態,便于桶堵。
   8、捅堵完畢后,進行預熱系統詳細檢查,確保各級旋風筒錐體、管道、撒料器、閥門等干凈完好,確保所有人孔門、捅料孔等密封嚴密,各處壓力、溫度恢復正常。
   9、點火、升溫、投料。

新型干法水泥回轉窯堵塞時的處理方法


   預防措施
  1、穩定生料成分,控制窯尾溫度,分解爐出口溫度等,使溫度與成分相匹配,防止局部過熱,防止窯爐不完全燃燒和還原氣氛的形成,再通過密封各級預熱器漏風點,及翻板閥嚴密鎖風,確保系統工況穩定。
  2、嚴格控制進廠原料、燃料質量,加強內部管理,定時排放三次風收塵灰,使窯尾電收塵回灰均勻加入生料均化庫中,并加強看火操作,及時旁路放風,合理匹配風、料、煤及窯速,穩定窯內熱工制度,切忌猛增猛減,大 調大動。
  3、在頻繁結皮堵塞的部位,合理設置捅料孔、監測報警裝置、空氣炮等。
  以上措施可有效地預防預勢器系統堵塞,做到隨堵、隨桶、隨清,以減少其它故障的發生。


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